現在市場(chǎng)上分別有兩種油霧凈化器。一是被動(dòng)攔截式油霧凈化器,也是我們三年前的方型機,是在進(jìn)風(fēng)口的部位裝了兩到三片攔截板,來(lái)攔截油和水的。我們前期這款產(chǎn)品主要有這么三個(gè)問(wèn)題:
1、攔截板堵住就沒(méi)效果。油煙也就抽不干凈,需要經(jīng)常清洗油網(wǎng)才會(huì )工作正常。一般 3-6 個(gè)月就沒(méi)有效果。
2、采取軸流風(fēng)機,時(shí)間用了五個(gè)月以上就產(chǎn)生震動(dòng),電機很容易損壞,影響產(chǎn)品加工精度。
3、電機被動(dòng)吸風(fēng),功率比較大,0.75千瓦-5.5千瓦左右,365天使用下來(lái),電費是一筆不小的開(kāi)支。
二是離心技術(shù)油霧凈化器。就是通過(guò)離心作用力將油和水從油霧中分離開(kāi)來(lái),仍舊是通過(guò)攔截板攔截,空氣從排氣板中另一端排出。油、水分離效果比被動(dòng)攔截式要好一些,但其它問(wèn)題幾乎跟前面一種沒(méi)有區別。
機床周?chē)艿轿廴镜目諝鈱⒈晃胫两饳C產(chǎn)品底部的預處理艙。由旋轉渦輪產(chǎn)生的負壓,一般負壓壓力0.01-0.1MPa.聚結原理加速作用使油霧輕易結合在一起,并轉化為液體狀態(tài)。
多層次的過(guò)濾棉,可攔截捕捉即使小的微粒污染物,杜絕污染物重新在工廠(chǎng)車(chē)間中釋放與擴散。
特殊排油管設計將油品送回機床重復使用:
1、進(jìn)口抵阻銅線(xiàn),比市場(chǎng)機型省電百分之七十五,目前為止也是國際功耗低。
2、長(cháng)效防震動(dòng),采用三橋獨立懸掛系統,做到幾乎沒(méi)有震動(dòng)。
3、采取負壓分離,正壓排出技術(shù),保證365天天天出油,耗材幾乎為零。
維護方式簡(jiǎn)單:僅需要打開(kāi)后端蓋板,取出污染的濾棉,再將干凈的濾棉套裝在后端蓋板,裝回蓋板即可。
維護作業(yè)時(shí)間短:整個(gè)更換濾棉作業(yè)時(shí)間只需3-5分鐘。無(wú)需長(cháng)時(shí)間停機,對生產(chǎn)計劃基本無(wú)影響。
適用性廣:無(wú)論是水溶性切削液油霧,還是純油油霧都可以收集過(guò)濾。