工作原理:
由于廚房油煙成份復雜,燃燒過(guò)程中除了產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳和顆粒物體外,還逸出多種有害氣體,而且油煙中顆粒物粒徑分布廣,成分變化大,因此凈化難度很高,采用常規技術(shù)難以徹底消除污染。
本產(chǎn)品采用機械凈化和靜電凈化雙重作用。含煙廢氣被風(fēng)機吸入管道后,首先進(jìn)入初級裝置——凈化整流室,采用重力慣性?xún)艋夹g(shù),室內的特殊結構逐步對大粒徑污染物進(jìn)行分級物理分離,并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒徑污染物進(jìn)入次級裝置——高壓靜電場(chǎng),靜電場(chǎng)內部分兩級,*級為電離器,強電場(chǎng)使微粒荷電,成為帶電微粒,這些帶電微粒到達第二級集塵器后立刻被收集電極吸附,且部分炭化。同時(shí),高壓靜電場(chǎng)有效地降解有害成份,起到消毒、除味作用。zui后通過(guò)濾網(wǎng)格柵油煙凈化器氣排出室外。
在油煙凈化器的放電電場(chǎng)異極間具有10-15千伏特的電位差,使不導電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著(zhù)成為自由離子。當氣流通過(guò)收塵電場(chǎng)區域時(shí),粒子經(jīng)離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電極。換言之,收集機制的*步使氣體離子化,第二步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電極板而被收集。
理論上,分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場(chǎng)強度之積成正比。此電力的大小,就比重為1的l微米粒子而言,為重力的3000倍:就比重為l的10微米粒子面言,為重力的300倍,此為油煙凈化器高效能與高效率的原因。
技術(shù)特點(diǎn):
高效:高效捕集不同粒徑的煙塵粒子,凈化效率高,從根本上解決了污染轉移問(wèn)題。
靈活:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數量可作適應性調整。
先進(jìn):靜電電源控制系統可自動(dòng)調節電場(chǎng)強度,使凈化設備在長(cháng)期運行后仍保持較高的凈化率。
安全:安全系統設計周密,檢修門(mén)被打開(kāi),高壓電源即自動(dòng)切斷;高電壓電源精心設計成環(huán)氧樹(shù)脂嚴密封閉的單元體,使用安全可靠;采用了大型機所運用的閃絡(luò )跟蹤技術(shù),可配備遠程控制系統,大大提高運行的安全系數。
穩定:靜電電源控制系統具有過(guò)流過(guò)壓自動(dòng)保護裝置,保證設備穩定運行。
經(jīng)濟:使用壽命長(cháng)、節能高效、占地面積小。
安裝注意事項
鄭重警告:油煙凈化器電氣系統務(wù)必可靠接地!
1、凈化系統內通風(fēng)量應在凈化器額定處理風(fēng)量?jì)龋?/p>
2、凈化器安裝應保證水平,否則,凈化器收集的油會(huì )被風(fēng)機吸出,或放油時(shí)不能將凈化器內的油放盡;
3、管道內風(fēng)速應設計在8~10m/S;
4、彎頭中線(xiàn)半徑≥1.5D(若不滿(mǎn)足此條件,則變徑管風(fēng)阻會(huì )成倍速增大)
5、變徑管(小變大)斜邊與軸線(xiàn)夾角≤70(若不滿(mǎn)足此條件,應考慮合理安裝導流板。否則,凈化器凈化效率將大幅度降低而不能達到國家排放標準)。如圖下圖所示:
6、變徑管(大變?。┬边吪c軸夾角≤150(若不滿(mǎn)足此條件,應考慮合理安裝導流析。否則,凈化器不能發(fā)揮期效能)。如圖6(b)所示
7、凈化器進(jìn)風(fēng)口之前應有一段≥2.5D的直管(若不滿(mǎn)足此條件,應考慮合理安裝氣流均布板和導流板,否則,凈化器不能發(fā)揮期效能);
8、風(fēng)機應安裝減振器;
9、風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口應安裝軟連接;
10、凈化器必須可靠接地(凈化器有3根出線(xiàn),紅線(xiàn)和綠線(xiàn)接220V/AC,黃綠線(xiàn)接地)。
風(fēng)向問(wèn)題
設備出廠(chǎng)均設定為左進(jìn)風(fēng)(面對凈化器電氣箱的門(mén),風(fēng)向流向由左向右則為左進(jìn)風(fēng),反之則為右進(jìn)風(fēng)。)若現場(chǎng)需用右進(jìn)風(fēng),按圖3所示之電廠(chǎng)旋轉180°(第27標識與實(shí)際風(fēng)向*),將彈簧接頭由下方移至上方,再將圖2中15、16上的電線(xiàn)對換則完成了由左進(jìn)風(fēng)調整為右進(jìn)風(fēng)之過(guò)程。
通電調試
凈化器有3根出線(xiàn),紅線(xiàn)和綠線(xiàn)接220V/AC,黃綠線(xiàn)接地,接地電阻應小于2歐姆。接通凈化器電源,此時(shí)凈化器(圖1所示3、4)紅燈亮1秒后綠燈亮,同時(shí)紅燈熄滅,有輕微連續平穩的“哧”靜電放電聲,視為正常工作。
通電調試時(shí),凈化器內偶有斷續“啪、啪”的高壓放電聲,此為正?,F象。若出現連續“啪、啪。。。。?!钡母邏悍烹娐?,此時(shí)說(shuō)明電場(chǎng)低壓區有異物(諸如廚房點(diǎn)火用的紙屑、新安裝的風(fēng)管內殘留的雜物),此時(shí)應關(guān)閉凈化器電源,打開(kāi)電場(chǎng)倉門(mén),抽出電場(chǎng)清理異物,排除后重新啟動(dòng)凈化器。如還有異常,請通知維修站。
使用
1.凈化器正常工作時(shí),電場(chǎng)發(fā)出輕微連續平穩的“哧”靜電放電聲,綠燈亮(圖1中的3),紅燈不亮(圖1中的4);
2.在凈化器工作時(shí),偶然出現"啪,啪"的高壓放電聲,此為正?,F象.上述現象是凈化器對故障的自動(dòng)檢測和排除過(guò)程的顯示.
3.凈化器使用中出現綠燈亮,紅燈也亮,此說(shuō)明凈化器需要清洗.若不清洗,凈化器將自動(dòng)判別后進(jìn)入保護狀態(tài).
4.凈化器使用中出現紅燈亮,綠燈不亮,此說(shuō)明凈化器已進(jìn)入自動(dòng)保護狀態(tài),停止工作.清洗電場(chǎng)后,凈化器可進(jìn)入正常工作狀態(tài).
5.凈化器應定期放油,防止凈化器集油盤(pán)滿(mǎn)后漏油.
6.凈化器的清洗周期為1~3個(gè)月(視使用情況可適當延長(cháng)或縮短).
7.嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員拆裝,調試,維修凈化器,發(fā)生故障時(shí)應及時(shí)關(guān)閉電源,由授權的專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修.
清洗保養
在確認電源斷開(kāi)的情況下打開(kāi)電場(chǎng)倉門(mén),依次取出各電場(chǎng)。
(注意:在進(jìn)行以上操作時(shí)不要碰傷電場(chǎng)本體或箱體上任何絕緣件,否則更換)
需清洗的部件:高壓絕緣子,電場(chǎng),機箱內導槽.
高壓絕緣子清洗方法:用酒精對其進(jìn)行擦拭,擦拭到看上去十分清潔為止.
電場(chǎng)清洗方法如下:
1.機械清洗
A.將取出的電場(chǎng)本體放在超聲波清洗槽內浸泡,槽內的清洗液(清洗液的配制用605+金屬清洗劑,按1:10比例配制,水溫在80°C左右)以浸沒(méi)電場(chǎng)為準,浸泡時(shí)間約30分鐘(目的是便于清洗):
B.起動(dòng)超聲波清洗器,清洗時(shí)間為30分鐘,如發(fā)現30分鐘未能清洗干凈可適當延長(cháng)清洗時(shí)間.
C.將清洗干凈的電場(chǎng)本體用清水進(jìn)行漂洗,然后放置在通風(fēng)處或陽(yáng)光下自然風(fēng)干,必要時(shí)用電吹風(fēng)將電場(chǎng)吹干(干燥程度以各部分不能有明顯可見(jiàn)的水珠為準).
D.用2500V搖表測正負極間的電阻,應>50Mω為正常.
2.手工清洗
A.將取出的電場(chǎng)本體放在清洗槽內浸泡,槽內的清洗液(清洗液的配制用工業(yè)燒堿按1:20比例配制,水溫在60°C左右)以浸沒(méi)電場(chǎng)為準,浸泡時(shí)間約5分鐘.
B.將電場(chǎng)本體從清洗槽內取出,用高壓水進(jìn)行漂洗,漂洗必須徹底清除污垢.即使部件看上去十分清潔,但仍可能有洗滌劑殘留.殘留的洗滌劑會(huì )侵蝕鋁質(zhì)極板,采用熱水漂洗.
C.將清洗干凈的電場(chǎng)本體放在通風(fēng)處或陽(yáng)光下自然風(fēng)干,必要時(shí)用電吹風(fēng)將電場(chǎng)吹干(干燥程度以各部分不能有明顯可見(jiàn)的水珠為準).
3.將個(gè)部件按原樣裝回凈化器箱體內。
常見(jiàn)故障及排除
1.開(kāi)機紅燈綠燈均不亮:
a查看220V電源是否接通;
b查看清洗提示控制器上保險管是否斷,若斷則更換之(2A);
c查看空氣開(kāi)關(guān)是否合上;
2.開(kāi)機紅燈亮,綠燈也亮:
輸入電壓太低;凈化器超載;電場(chǎng)變形;,絕緣材料擊穿。
3.遇特殊情況,通知維修站修復。